Lielākais tehniskais izaicinājums LED apgaismes ķermeņiem šobrīd ir siltuma izkliedēšana. Slikta siltuma izkliede ir novedusi pie tā, ka LED draiveru barošanas avots un elektrolītiskie kondensatori ir kļuvuši par trūkumiem LED apgaismes ķermeņu turpmākajā attīstībā un par iemeslu priekšlaicīgai LED gaismas avotu novecošanai.
Apgaismojuma shēmā, izmantojot LV LED gaismas avotu, LED gaismas avota darba stāvokļa dēļ pie zema sprieguma (VF=3,2V) un lielas strāvas (IF=300-700mA) tas rada daudz siltuma. Tradicionālajiem apgaismes ķermeņiem ir ierobežota vieta, un mazas platības siltuma izlietnēm ir grūti ātri izkliedēt siltumu. Neskatoties uz dažādu siltuma izkliedes risinājumu izmantošanu, rezultāti bija neapmierinoši un kļuva par neatrisināmu problēmu LED apgaismes ķermeņiem. Mēs vienmēr cenšamies atrast vienkāršus un viegli lietojamus siltuma izkliedes materiālus ar labu siltumvadītspēju un zemām izmaksām.
Pašlaik, ieslēdzot LED gaismas avotus, aptuveni 30% elektroenerģijas pārvēršas gaismas enerģijā, bet pārējā daļa tiek pārvērsta siltumenerģijā. Tāpēc pēc iespējas ātrāka siltumenerģijas eksportēšana ir galvenā tehnoloģija LED lampu konstrukcijas projektēšanā. Siltumenerģija ir jāizkliedē, izmantojot siltuma vadīšanu, konvekciju un starojumu. Tikai pēc iespējas ātrāk eksportējot siltumu, var efektīvi samazināt LED lampas dobuma temperatūru, aizsargāt barošanas avotu no ilgstošas ​​augstas temperatūras vidē un LED gaismas avota priekšlaicīgu novecošanos, ko izraisa ilgstoša augsta temperatūra. - jāizvairās no temperatūras darbības.

LED apgaismes ķermeņu siltuma izkliedes ceļš
Tā kā pašiem LED gaismas avotiem nav infrasarkanā vai ultravioletā starojuma, tiem nav starojuma siltuma izkliedes funkcijas. LED apgaismes ķermeņu siltuma izkliedes ceļu var eksportēt tikai caur siltuma izlietni, kas ir cieši savienota ar LED lodīšu plāksni. Radiatoram ir jābūt siltuma vadīšanas, siltuma konvekcijas un siltuma starojuma funkcijām.
Jebkurš radiators, papildus tam, ka spēj ātri pārnest siltumu no siltuma avota uz radiatora virsmu, galvenokārt paļaujas uz konvekciju un starojumu, lai izkliedētu siltumu gaisā. Siltumvadītspēja atrisina tikai siltuma pārneses ceļu, savukārt siltuma konvekcija ir siltuma izlietņu galvenā funkcija. Siltuma izkliedes veiktspēju galvenokārt nosaka siltuma izkliedes laukums, forma un dabiskā konvekcijas intensitāte, un termiskais starojums ir tikai palīgfunkcija.
Vispārīgi runājot, ja attālums no siltuma avota līdz siltuma izlietnes virsmai ir mazāks par 5 mm, ja materiāla siltumvadītspēja ir lielāka par 5, tā siltumu var eksportēt, un pārējai siltuma izkliedei jābūt dominē termiskā konvekcija.
Lielākā daļa LED apgaismojuma avotu joprojām izmanto LED lodītes ar zemu spriegumu (VF = 3,2 V) un lielu strāvu (IF = 200-700 mA). Tā kā darbības laikā rodas liels siltums, ir jāizmanto alumīnija sakausējumi ar augstu siltumvadītspēju. Parasti ir lietie alumīnija radiatori, ekstrudēta alumīnija radiatori un štancēti alumīnija radiatori. Lietie alumīnija radiatori ir spiediena liešanas detaļu tehnoloģija, kurā šķidru cinka vara alumīnija sakausējumu ielej spiedlešanas mašīnas padeves atverē un pēc tam spiedlešanas mašīnā izlej, lai izveidotu radiatoru ar noteiktu formu. ar iepriekš izstrādātu veidni.

Lieta alumīnija radiators
Ražošanas izmaksas ir kontrolējamas, bet siltuma izkliedes spārnus nevar padarīt plānus, tādējādi apgrūtinot siltuma izkliedes laukuma palielināšanu. LED lampu radiatoru spiedienliešanas materiāli ir ADC10 un ADC12.

Izspiests alumīnija radiators
Šķidrā alumīnija izspiešana formā caur fiksētu veidni un pēc tam stieņa griešana vēlamajā siltuma izlietnes formā, izmantojot mehānisko apstrādi, vēlākajos posmos rada lielākas apstrādes izmaksas. Siltuma izkliedes spārnus var izgatavot ļoti plānus, maksimāli paplašinot siltuma izkliedes laukumu. Kad siltuma izkliedes spārni darbojas, tie automātiski veido gaisa konvekciju, lai izkliedētu siltumu, un siltuma izkliedes efekts ir labs. Visbiežāk izmantotie materiāli ir AL6061 un AL6063.

Apzīmogots alumīnija radiators
To panāk, štancējot un velkot tērauda un alumīnija sakausējuma plāksnes ar štancēšanas mašīnām un veidnēm, veidojot kausveida radiatorus. Apzīmogotajiem radiatoriem ir gludas iekšējās un ārējās malas, bet ierobežota siltuma izkliedes zona spārnu trūkuma dēļ. Visbiežāk izmantotie alumīnija sakausējuma materiāli ir 5052, 6061 un 6063. Štancēšanas detaļām ir zema kvalitāte un augsta materiālu izmantošana, kas padara to par zemu izmaksu risinājumu.
Alumīnija sakausējuma radiatoru siltumvadītspēja ir ideāla un piemērota izolētiem slēdžu pastāvīgas strāvas barošanas avotiem. Neizolētiem slēdžu pastāvīgas strāvas barošanas avotiem ir nepieciešams izolēt maiņstrāvas un līdzstrāvas, augsta un zemsprieguma barošanas avotus, izmantojot apgaismes ķermeņu konstrukciju, lai nokārtotu CE vai UL sertifikātu.

Alumīnija radiators ar plastmasas pārklājumu
Tā ir siltuma izlietne ar siltumvadošu plastmasas apvalku un alumīnija serdi. Siltuma vadošās plastmasas un alumīnija siltuma izkliedes kodols tiek veidots vienā piegājienā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, un alumīnija siltuma izkliedes serdeņa tiek izmantota kā iegulta daļa, kurai nepieciešama iepriekšēja mehāniska apstrāde. LED lodīšu siltums tiek ātri novadīts uz siltumvadošo plastmasu caur alumīnija siltuma izkliedes serdi. Siltumu vadošā plastmasa izmanto vairākus spārnus, lai veidotu gaisa konvekcijas siltuma izkliedi un izstaro daļu siltuma uz tās virsmas.
Alumīnija radiatori, kas ietīti ar plastmasu, parasti izmanto oriģinālās siltumvadošās plastmasas krāsas, baltu un melnu. Melnās plastmasas iesaiņojuma alumīnija radiatoriem ir labāka starojuma siltuma izkliedes ietekme. Siltumvadītspējīga plastmasa ir termoplastiska materiāla veids, ko ir viegli veidot, izmantojot iesmidzināšanu, pateicoties tā plūstamībai, blīvumam, stingrībai un stiprībai. Tam ir lieliska izturība pret termisko triecienu cikliem un lieliska izolācijas veiktspēja. Siltumvadītspējīgām plastmasām ir augstāks starojuma koeficients nekā parastajiem metāla materiāliem.
Termiski vadošās plastmasas blīvums ir par 40% zemāks nekā alumīnija un keramikas blīvums. Tādas pašas formas radiatoriem ar plastmasu pārklāta alumīnija svaru var samazināt gandrīz par vienu trešdaļu; Salīdzinot ar visiem alumīnija radiatoriem, tam ir zemākas apstrādes izmaksas, īsāki apstrādes cikli un zemāka apstrādes temperatūra; Gatavais produkts nav trausls; Klienti var nodrošināt savas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas atšķirīga izskata dizainam un apgaismes ķermeņu ražošanai. Plastmasā iesaiņotajam alumīnija radiatoram ir laba izolācijas veiktspēja, un tas ir viegli izpildāms drošības noteikumiem.

Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiators
Pēdējā laikā strauji attīstās plastmasas radiatori ar augstu siltumvadītspēju. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatori ir visa veida plastmasas radiatori, kuru siltumvadītspēja desmitiem reižu pārsniedz parasto plastmasu, sasniedzot 2-9w/mk, un tiem ir lieliska siltumvadītspēja un starojuma spēja; Jauna veida izolācijas un siltuma izkliedes materiāls, ko var pielietot dažādām jaudas lampām, un to var plaši izmantot dažādās LED lampās no 1W līdz 200W.
Augstas siltumvadītspējas plastmasa var izturēt 6000 V maiņstrāvu un ir piemērota neizolētai slēdža pastāvīgas strāvas barošanas avotam un HVLED augstsprieguma lineārai pastāvīgās strāvas barošanai. Padariet šos LED apgaismes ķermeņus viegli izturētus stingrām drošības pārbaudēm, piemēram, CE, TUV, UL utt. HVLED darbojas augsta sprieguma (VF=35-280VDC) un zemas strāvas (IF=20-60mA) stāvoklī, kas samazina siltumu. HVLED lodīšu dēļa paaudze. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatorus var izgatavot, izmantojot tradicionālās iesmidzināšanas vai ekstrūzijas iekārtas.
Pēc izveidošanas gatavajam produktam ir augsts gludums. Ievērojami uzlabojot produktivitāti, ar augstu elastību stila dizainā, ļaujot dizaineriem pilnībā izmantot savas dizaina koncepcijas. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiators ir izgatavots no PLA (kukurūzas cietes) polimerizācijas, kas ir pilnībā noārdāms, bez atliekām un bez ķīmiskā piesārņojuma. Ražošanas procesā nav smago metālu piesārņojuma, notekūdeņu un izplūdes gāzu, kas atbilst globālajām vides prasībām.
Augstas siltumvadītspējas plastmasas siltuma izlietnē esošās PLA molekulas ir blīvi pildītas ar nanomēroga metāla joniem, kas var ātri kustēties augstās temperatūrās un palielināt termiskā starojuma enerģiju. Tā vitalitāte ir pārāka par metāla materiāla siltuma izkliedes ķermeņiem. Augstas siltumvadītspējas plastmasas siltuma izlietne ir izturīga pret augstām temperatūrām un neplīst un nedeformējas piecas stundas 150 ℃ temperatūrā. Lietojot ar augstsprieguma lineāro pastāvīgās strāvas IC piedziņas risinājumu, tam nav nepieciešami elektrolītiskie kondensatori vai liela tilpuma induktori, ievērojami uzlabojot LED apgaismojuma kalpošanas laiku. Tas ir neizolēts barošanas risinājums ar augstu efektivitāti un zemām izmaksām. Īpaši piemērots luminiscences lampu un lieljaudas kalnrūpniecības lampu pielietošanai.
Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatorus var konstruēt ar daudziem precīziem siltuma izkliedes spārniem, kurus var padarīt ļoti plānus, lai maksimāli palielinātu siltuma izkliedes laukumu. Kad siltuma izkliedes spārni darbojas, tie automātiski veido gaisa konvekciju, lai izkliedētu siltumu, tādējādi nodrošinot labāku siltuma izkliedes efektu. LED lodīšu siltums tiek tieši pārnests uz siltuma izkliedes spārnu caur augstas siltumvadītspējas plastmasu un ātri izkliedējas caur gaisa konvekciju un virsmas starojumu.
Plastmasas radiatoriem ar augstu siltumvadītspēju ir vieglāks blīvums nekā alumīnijam. Alumīnija blīvums ir 2700 kg/m3, savukārt plastmasas blīvums ir 1420 kg/m3, kas ir gandrīz puse no alumīnija. Tāpēc tādas pašas formas radiatoriem plastmasas radiatoru svars ir tikai 1/2 no alumīnija. Un apstrāde ir vienkārša, un tās formēšanas ciklu var saīsināt par 20-50%, kas arī samazina enerģijas izmaksas.