Šobrīd lielākā tehniskā problēmaLED apgaismojumsir siltuma izkliede. Sliktā siltuma izkliede ir novedusi pie tā, ka LED piedziņas barošanas avots un elektrolītiskais kondensators ir kļuvis par īso paneli turpmākai LED apgaismojuma attīstībai, kā arī par iemeslu priekšlaicīgai LED gaismas avota novecošanai.
Apgaismojuma shēmā, izmantojot LV LED gaismas avotus, pateicoties LED gaismas avotam, kas darbojas ar zemu spriegumu (VF=3,2V) un lielu strāvu (IF=300-700mA), siltuma veidošanās ir smaga. Tradicionālajiem apgaismes ķermeņiem ir ierobežota vieta, un mazām siltuma izlietnēm ir grūti ātri eksportēt siltumu. Neskatoties uz dažādu dzesēšanas shēmu pieņemšanu, rezultāti nebija apmierinoši, kļūstot par neatrisināmu problēmuLED apgaismes ķermeņi. Mēs vienmēr cenšamies atrast lētus siltuma izkliedes materiālus, kas ir viegli lietojami un ar labu siltumvadītspēju.
Pašlaik aptuveni 30% no LED gaismas avotu elektriskās enerģijas pēc ieslēgšanas tiek pārvērsti gaismas enerģijā, bet pārējā daļa tiek pārvērsta siltumenerģijā. Tāpēc pēc iespējas ātrāka siltumenerģijas eksportēšana ir galvenā tehnoloģija LED apgaismes ķermeņu konstrukcijas projektēšanā. Siltumenerģija ir jāizkliedē, izmantojot siltuma vadīšanu, konvekciju un starojumu. Tikai pēc iespējas ātrāk izvadot siltumu, temperatūra dobuma iekšpusēLED lampaefektīvi samazināt, barošanas avots ir aizsargāts no ilgstošas augstas temperatūras vidē un jāizvairās no priekšlaicīgas LED gaismas avota novecošanas, ko izraisa ilgstoša darbība augstā temperatūrā.
Siltuma izkliedes metodes LED apgaismes ķermeņiem
Tā kā LED gaismas avotiem nav infrasarkanā vai ultravioletā starojuma, tiem nav izstarojošās siltuma izkliedes funkcijas. LED apgaismes ķermeņu siltuma izkliedes ceļu var iegūt, tikai izmantojot siltuma izlietnes, kas ir cieši savienotas ar LED lodīšu plāksnēm. Radiatoram ir jābūt siltuma vadīšanas, siltuma konvekcijas un siltuma starojuma funkcijām.
Jebkurš radiators, papildus tam, ka spēj ātri pārnest siltumu no siltuma avota uz radiatora virsmu, galvenokārt paļaujas uz konvekciju un starojumu, lai izkliedētu siltumu gaisā. Siltuma vadīšana atrisina tikai siltuma pārneses ceļu, savukārt siltuma konvekcija ir radiatora galvenā funkcija. Siltuma izkliedes veiktspēju galvenokārt nosaka siltuma izkliedes laukums, forma un dabiskā konvekcijas intensitāte, savukārt termiskais starojums ir tikai palīgfunkcija.
Vispārīgi runājot, ja attālums no siltuma avota līdz radiatora virsmai ir mazāks par 5 mm, kamēr materiāla siltumvadītspēja ir lielāka par 5, tā siltumu var eksportēt, un atlikušajā siltuma izkliedē dominē termiskā konvekcija. .
Lielākā daļa LED apgaismojuma avotu joprojām izmanto zemsprieguma (VF = 3,2 V) un augstas strāvas (IF = 200-700 mA) LED lodītes. Tā kā ekspluatācijas laikā ir liels karstums, ir jāizmanto alumīnija sakausējumi ar augstu siltumvadītspēju. Parasti ir lietie alumīnija radiatori, ekstrudēta alumīnija radiatori un štancēti alumīnija radiatori. Lietie alumīnija radiatori ir detaļu spiediena liešanas tehnoloģija, kas ietver šķidra cinka vara alumīnija sakausējuma ieliešanu spiedliešanas iekārtas padeves atverē un pēc tam to ieliešanu iepriekš izstrādātā veidnē ar iepriekš noteiktu formu.
Lieta alumīnija radiators
Ražošanas izmaksas ir kontrolējamas, un siltuma izkliedes spārnu nevar padarīt plānu, tāpēc ir grūti maksimāli palielināt siltuma izkliedes laukumu. LED lampu radiatoriem parasti izmantotie liešanas materiāli ir ADC10 un ADC12.
Ekstrudēts alumīnija radiators
Šķidrais alumīnijs tiek izspiests formā caur fiksētu veidni, un pēc tam stienis tiek apstrādāts un sagriezts vēlamajā siltuma izlietnes formā, kā rezultātā vēlākā posmā palielinās apstrādes izmaksas. Siltuma izkliedes spārnu var izgatavot ļoti plānu, maksimāli paplašinot siltuma izkliedes laukumu. Kad siltuma izkliedes spārns darbojas, tas automātiski veido gaisa konvekciju, lai izkliedētu siltumu, un siltuma izkliedes efekts ir labs. Visbiežāk izmantotie materiāli ir AL6061 un AL6063.
Apzīmogots alumīnija radiators
Tas ir tērauda un alumīnija sakausējuma plākšņu štancēšanas un pacelšanas process caur perforatoru un veidni, lai izveidotu krūzes formas radiatoru. Apzīmogotajam radiatoram ir gluds iekšējais un ārējais apkārtmērs, un siltuma izkliedes laukums ir ierobežots spārnu trūkuma dēļ. Visbiežāk izmantotie alumīnija sakausējuma materiāli ir 5052, 6061 un 6063. Apzīmogotajām daļām ir zema kvalitāte un augsta materiālu izmantošana, tāpēc tās ir lēts risinājums.
Alumīnija sakausējuma radiatoru siltumvadītspēja ir ideāla un piemērota izolētiem slēdžu pastāvīgas strāvas barošanas avotiem. Neizolējošā slēdža pastāvīgās strāvas barošanas avotiem ir nepieciešams izolēt maiņstrāvas un līdzstrāvas, augstsprieguma un zemsprieguma barošanas avotus, izmantojot apgaismes ķermeņu konstrukciju, lai nokārtotu CE vai UL sertifikātu.
Alumīnija radiators ar plastmasas pārklājumu
Tā ir siltuma izlietne ar siltumvadošu plastmasas apvalku un alumīnija serdi. Siltumvadītāja plastmasas un alumīnija siltuma izkliedes serdeņa tiek veidota vienā piegājienā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, un alumīnija siltuma izkliedes serdeņa tiek izmantota kā iegulta daļa, kurai nepieciešama iepriekšēja mehāniska apstrāde. LED lampas lodīšu siltums caur alumīnija siltuma izkliedes serdi ātri tiek pārnests uz siltumvadošu plastmasu. Siltumvadošā plastmasa izmanto vairākus spārnus, lai veidotu gaisa konvekcijas siltuma izkliedi, un izmanto tās virsmu, lai izstarotu daļu siltuma.
Alumīnija radiatoros ar plastmasas pārklājumu parasti tiek izmantotas oriģinālās siltumvadošās plastmasas krāsas, balta un melna. Melnas plastmasas plastmasas plastmasas pārklājuma alumīnija radiatoriem ir labāks starojuma un siltuma izkliedes efekts. Siltumvadoša plastmasa ir sava veida termoplastisks materiāls. Materiāla plūstamību, blīvumu, stingrību un izturību ir viegli iesmidzināt. Tam ir laba izturība pret aukstā un karstā trieciena cikliem un lieliska izolācijas veiktspēja. Siltumvadošas plastmasas starojuma koeficients ir pārāks par parastajiem metāla materiāliem
Siltumvadošas plastmasas blīvums ir par 40% mazāks nekā spiedienlietas alumīnija un keramikas blīvums, un tādas pašas formas radiatoriem ar plastmasu pārklāta alumīnija svaru var samazināt par gandrīz vienu trešdaļu; Salīdzinot ar visiem alumīnija radiatoriem, apstrādes izmaksas ir zemas, apstrādes cikls ir īss un apstrādes temperatūra ir zema; Gatavais produkts nav trausls; Klienta paša iesmidzināšanas formēšanas mašīna var tikt izmantota diferencēta izskata projektēšanai un apgaismes ķermeņu ražošanai. Alumīnija radiatoram ar plastmasas pārklājumu ir laba izolācija, un tas ir viegli izpildāms drošības noteikumiem.
Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiators
Pēdējā laikā strauji attīstījušies plastmasas radiatori ar augstu siltumvadītspēju. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatori ir visi plastmasas radiatori, kuru siltumvadītspēja vairākas desmit reizes pārsniedz parasto plastmasu, sasniedzot 2-9w/mk, un izcilas siltuma vadītspējas un starojuma spējas; Jauna veida izolācijas un siltuma izkliedes materiāls, ko var pielietot dažādām jaudas lampām, un to var plaši izmantot dažādās LED lampās no 1W līdz 200W.
Augstas siltumvadītspējas plastmasa var izturēt līdz 6000 V maiņstrāvas spriegumu, padarot to piemērotu bezizolācijas slēdža pastāvīgās strāvas barošanas avota un augstsprieguma lineārās pastāvīgās strāvas barošanas avota izmantošanai ar HVLED. Padariet šāda veida LED apgaismes ķermeņus viegli atbilstošām stingriem drošības noteikumiem, piemēram, CE, TUV, UL utt. HVLED darbojas ar augstu spriegumu (VF=35-280VDC) un zemu strāvu (IF=20-60mA), kas samazina apkuri. no HVLED lodītes plāksnes. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatorus var izmantot ar tradicionālajām iesmidzināšanas un ekstrūzijas iekārtām.
Pēc izveidošanas gatavajam produktam ir augsts gludums. Ievērojami uzlabojot produktivitāti, ar lielu elastību stila dizainā, tas var pilnībā izmantot dizainera dizaina filozofiju. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiators ir izgatavots no PLA (kukurūzas cietes) polimerizācijas, pilnībā noārdās, nesatur atlikumus un ķīmisko piesārņojumu. Ražošanas procesā nav smago metālu piesārņojuma, notekūdeņu un izplūdes gāzu, kas atbilst globālajām vides prasībām.
Augstas siltumvadītspējas plastmasas siltuma izkliedes korpusa iekšpusē esošās PLA molekulas ir blīvi pildītas ar nanomēroga metāla joniem, kas var ātri pārvietoties augstās temperatūrās un palielināt siltuma starojuma enerģiju. Tā vitalitāte ir pārāka par metāla materiāla siltuma izkliedes ķermeņiem. Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiators ir izturīgs pret augstu temperatūru un neplīst un nedeformējas piecas stundas 150 ℃ temperatūrā. Izmantojot augstsprieguma lineāro pastāvīgās strāvas IC piedziņas shēmu, tai nav nepieciešams elektrolītiskais kondensators un liela induktivitāte, kas ievērojami uzlabo visas LED lampas kalpošanas laiku. Neizolētai barošanas shēmai ir augsta efektivitāte un zemas izmaksas. Īpaši piemērots luminiscences lampu un lieljaudas rūpniecisko un kalnrūpniecības spuldžu pielietošanai.
Augstas siltumvadītspējas plastmasas radiatorus var konstruēt ar daudzām precīzām siltuma izkliedes ribām, kuras var izgatavot ļoti plānas un kurām ir maksimāla siltuma izkliedes zonas paplašināšanās. Kad siltuma izkliedes spuras darbojas, tās automātiski veido gaisa konvekciju, lai izkliedētu siltumu, tādējādi radot labu siltuma izkliedes efektu. LED lampas lodīšu siltums tiek tieši pārnests uz siltuma izkliedes spārnu caur augstas siltumvadītspējas plastmasu un ātri izkliedējas caur gaisa konvekciju un virsmas starojumu.
Plastmasas radiatoriem ar augstu siltumvadītspēju ir vieglāks blīvums nekā alumīnijam. Alumīnija blīvums ir 2700 kg/m3, savukārt plastmasas blīvums ir 1420 kg/m3, kas ir aptuveni puse no alumīnija blīvuma. Tāpēc tādas pašas formas radiatoriem plastmasas radiatoru svars ir tikai 1/2 no alumīnija svara. Turklāt apstrāde ir vienkārša, un tās formēšanas ciklu var saīsināt par 20-50%, kas arī samazina izmaksu virzītājspēku.
Publicēšanas laiks: 20.04.2023